环氧煤沥青防腐钢管施工操作工序

环氧煤沥青防腐钢管防腐蚀环境条件：埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面：

　　电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物，由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属造成电化学溶解腐蚀。

　　由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。

　　土壤中有***作用而发生生物腐蚀。

　　对防腐涂层的要求：

　　由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。

　　选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐***性。防腐涂层应耐植物根径的穿透。考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。

　　表面处理1．施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污，对钢材表面*进行喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa21/2级，Sa2级或采用手式机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40－80微米之间。2．钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、***刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并乔平成为过渡曲面，避免缠玻璃布出现空鼓。3．除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

　　环氧煤沥青防腐钢管质量施工说明1、施工条件：相对湿度5-85%，温度不低于5oC，超过此范围不能施工（可采用冬用型产品）。2、双组份漆在施工时应按规定比例配制，甲乙组份需充分搅拌均匀，并在使用期内用完。3、在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。4、稀释剂用于调节粘度，可根据施工方式调整加量以达*施工效果，应注意采用专用配套稀释剂，不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜总厚度达到设计膜厚。

　　环氧煤沥青防腐钢管经历近30年的研制和应用实践，证明环氧煤沥青涂料有很多优点。中国环氧树脂行业协会***介绍说：主要是：1、防腐层有很好的防腐蚀性能，使用寿命较长；2、施工方便，可以对钢管、贮罐和各种钢结构进行半机械或手工施工，防腐层自然固化，无需加热设备；3、防腐层造价较低廉，在相同除锈条件下，其综合造价(含材料、施工、损耗等费用)在各类防腐材料中是较低的，与***便宜的石油沥青防腐层相近；环氧煤沥青防腐钢管4、已积累了较丰富的使用实践经验，石油部门已编制了环氧煤沥青防腐工程从设计到施工的一系列技术标准，技术成熟可靠